隨著國家大力推行“海綿城市”建設(shè)，“彩色透水混凝土”逐漸被人們所熟知且廣泛應(yīng)用于我們生活中的各個角落。透水混凝土鋪裝建設(shè)作為海綿城市一大重點項目，如果不能達到一定的透水指標，那么海綿城市建設(shè)就是做無用功。

 

在施工過程中，很多施工單位由于對透水混凝土鋪裝認知有限以及技術(shù)不熟練，遇到了許多難以解決的棘手問題。經(jīng)過多年的市場考察，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的六大問題：強度不足、開裂、針孔或氣泡、掉石子、面層結(jié)漿、泛堿。針對這六大問題，小編將一一分析其原因及解決辦法。

通病問題一

彩色透水混凝土強度不足

 

彩色透水混凝土的強度受多種因素影響，主要有水泥添加量不足、石子強度不夠、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養(yǎng)護不規(guī)范等等，因此，應(yīng)從優(yōu)化原材料、摻入礦物細摻料和有機增強三個方面來提高透水混凝土的強度。

 

 

防治方法

01.

減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結(jié)構(gòu)骨架單位體積內(nèi)骨料顆粒之間的接觸點數(shù)量越多，膠結(jié)面積就越大，透水混凝土的整體強度比就越高。

02.

摻入礦物細摻料和高效減水劑。在水泥漿中摻入少量的礦物細摻料，同時使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細孔和微裂縫中，以達到提高膠結(jié)強度的目的。

03.

采用無機增強劑改善表層強度。作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機增強劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結(jié)力的作用，將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質(zhì)，從而提高透水性混凝土表層的力學性能。

通病問題二

彩色透水混凝土開裂

透水混凝土膨脹或開裂是很多施工人員感到頭疼的問題：由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構(gòu)造不合理、地基沉降不均勻、單塊面積超標、水泥摻量較大、面層厚度超厚超薄、水分流失過快、砼與周邊其他物體無緩沖帶留置等原因，使透水混凝土使用一段時間后就會出現(xiàn)膨脹或開裂的現(xiàn)象。

 

 

防治方法

01.

設(shè)計配合比時，素土壓實度≥93%。在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下，應(yīng)盡可能的降低單位用水量。

02.

結(jié)構(gòu)層脹縫留置準確，當日施工縫位置應(yīng)留置在脹縫位置，不得隨意留置。

03.

透水混凝土強度達到70%時及時切縫，縫深應(yīng)超過面層厚度單塊面積保持在25㎡左右。

04.

嚴格控制配合比、投料準確、結(jié)構(gòu)層施工時留置的面層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，控制平整度，薄膜養(yǎng)護到位。

通病問題三

彩色透水混凝土出現(xiàn)針孔或氣泡

彩色透水混凝土在施工過程中，因為粉塵污染、基層潮濕、漆膜噴涂過厚，或涂裝過程中溶劑急劇揮發(fā)等原因，使透水混凝土形成許多圓形的小圈、小穴或針狀小孔的現(xiàn)象。

 

 

防治方法

01.

注意施工場所溫度過高 、潮濕情況，及基層的灰塵污染，確保施工基層干燥后，在噴涂保護劑，可以有效減少起泡的產(chǎn)生。

02.

透水混凝土罩面劑施工建議選用專業(yè)有經(jīng)驗的油漆噴涂師傅保證噴涂施工方法的正確性。

通病問題四

彩色透水混凝土局部掉石子

導(dǎo)致彩色透水混凝土掉子局部脫落的原因主要有以下幾點：透水砼增強劑（膠結(jié)料）、水泥投放比例不足或者攪拌不均勻；表面灑水過度，石子表面漿體流失；砼強度不夠；周邊洗刷時受水侵蝕漿體流失；養(yǎng)護薄膜缺失等情況。

 

防治方法

01.

使用品質(zhì)合格的透水混凝土增強劑材料；增強劑和水泥按照要求足量投放，充分攪拌。

02.

灑水養(yǎng)護時壓力不可過大，嚴禁用水管直接噴灑。

03.

周邊洗刷時做好透水混凝土部分的遮擋。

04.

按照設(shè)計砼強度配比進行配料施工。

05.

養(yǎng)護薄膜搭接密閉嚴實，且薄膜覆蓋養(yǎng)護必須滿足7天。

通病問題五

彩色透水混凝土面層結(jié)漿

導(dǎo)致透水混凝土面層結(jié)漿的原因主要有以下幾個方面，骨料（石子）石粉含量超標、攪拌不均勻、水泥摻量偏大、水灰比失調(diào)等，那如何解決這些問題呢？

 

 

防治方法

01.

拒絕采用或采購石粉量超標的（骨料）石子。

02.

注意砼攪拌時間控制在4分鐘以上。

03.

嚴格執(zhí)行配合比，投料量準確。

04.

嚴格控制水灰比、控制用水量。

通病問題六

彩色透水混凝土泛堿

透水混凝土在剛施工完畢后的數(shù)日內(nèi)，如果暴露于干燥環(huán)節(jié)，表面有時候會出現(xiàn)“泛白”，這是水泥以及外加劑中的鹽、堿類析出現(xiàn)象，形成原因大概有幾點，施工中選擇了高堿性的水泥；攪拌時，嚴格控制好配合比，如果水過多，半透水結(jié)構(gòu)，透水長期侵水，尤其是在養(yǎng)護期內(nèi)；養(yǎng)護時間沒有達標。

 

 

防治方法

01.

基層做好排水處理。

02.

薄膜覆蓋養(yǎng)護，保持充足水分，待堿充分排出。

透水混凝土的生產(chǎn)和施工工藝,類似于傳統(tǒng)混凝土，但技術(shù)要求要遠高于傳統(tǒng)混凝土。采用符合透水混凝土工藝要求的骨料等原材料，通過實驗室試驗驗證過的配合比，注重計量和攪拌環(huán)節(jié)的控制，經(jīng)過正確的攤鋪振搗控制以及后期的噴涂養(yǎng)護，是生產(chǎn)出合格的透水混凝土的必要保證。

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